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      ab點膠機工作中的點膠質量,從哪些方面提升

      時間:2023-11-27| 作者:admin

      隨著科技的發展,各個行業的生產加入了自動化設備,在生產過程也是越來越智能化,每個行業生產時配置的自動化設備都不一樣,如ab點膠機在電子、電器、汽車等行業長期使用,對于整個生產提升了很大的效率,在ab點膠機工作需要把控好每一個環節,不然,會影響到質量問題,接下來看看ab點膠機工作中的點膠質量,從哪些方面提升。


        首先,膠水的選擇和相應的膠嘴是有區別的,這方面的知識也很多。


        強力膠:對于水基強力膠,請使用安全活塞和不粘金屬針。對于較厚的強力膠,請使用錐形斜角針。


        UV 膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜角針(UV 阻擋)。如果您想使用其他類型的針頭,可以定制防紫外線針頭。


        光固化膠水:使用黑色不透明注射器以避免光敏性。


        厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE通用活塞。


        密封劑和膏劑:如果白色活塞回彈過多,請改用安全活塞并使用傾斜的針。


        各種參數的調整需要逐點進行。更改參數會影響其他方面。同時,缺陷可能是由多個方面造成的,因此需要一一檢查每個可能的因素。


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        其次,點膠壓力的大小和穩定性也影響點膠效果。一旦確定了適合接觸表面的應用噴嘴,您可能需要進行多次試驗才能找到正確的氣壓,氣壓過高可能會導致膠水溢出,膠量過多或壓力過低都會導致點膠間歇性并降低粘合效果。如果氣壓不穩定,就會出現粘合不均勻的情況。因此,工廠需要保持穩定、充足的氣壓,以保證良好的附著力。


        第三,點膠效果不僅受點膠機本身膠閥控制效果的影響,膠水的粘度也會影響點膠質量。粘度高,膠水涂抹慢,容易繪制,粘度低,流動性強,涂抹困難,容易滴落,所以選擇合適粘度的膠水也可以有效解決應用效率的問題。此外,包裝好的膠水應不含氣泡。氣泡可能會導致膠水部分破裂或導致膠水耗盡。每次更換膠水或軟管時,需要適當排空膠水,以消除腔內的空氣,確保點膠順利進行。


        第四,在調整點膠參數和編輯點膠軌跡時,選擇合適的針頭并調整與接觸面的適當距離也會影響點膠效果。經過多次試驗你會得到更好的位置參數。每次操作前,校準針頭與工作面的距離,關注不同參數條件下的應用效果,總結經驗并進行適當的微調。


        第五、使用自動點膠機時,應在工作場所安排專人學習操作和維護,并為專職人員配備專用機器,以便兩人或多人同時了解機器的操作情況。如果一個人辭職,另一個人可以立即接替這份工作。


        綜合所述,ab點膠機操作時需要注意每一個環節,如膠水選擇、參數調整、膠閥控制等,以及多人學習使用,有人員變動好隨時配置。

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